Frenaže rade tako da oblikuju dijelove koji ostaju na mjestu dok se alat za rezanje okreće oko njih. Ovo je sjajno za rad sa komplikovanim oblicima kao što su džepovi, otvorovi i zakrivljene površine koje se jednostavno ne mogu napraviti na drugi način. S druge strane, mašine za prevrtanje obraćaju materijal na stacionarnim alatima. Savršeni su za stvari poput šipki, bušice, u osnovi sve što je okruglo i treba simetriju sve oko sebe. A tu su i hibridne strojeve za obrate koje kombiniraju obje funkcije u jednu opremu. To znači da tijekom proizvodnje nije potrebno premjestiti dijelove s jedne na drugu mašinu, što smanjuje broj grešaka koje se grade tijekom više koraka. Za industrije gdje je preciznost najvažnija, kao što su proizvodnja zrakoplovnih komponenti ili medicinskih implanata koji se uklapaju u tijelo, ova vrsta integracije čini svu razliku u ispunjavanju onih super-žestokih tolerancija koje svi danas zahtijevaju.
Male radnje i ljudi koji tek počinju obično smatraju da im freza daje najveću fleksibilnost pri radu na prototipima ili pri proizvodnji manjih serija dijelova. Kada je riječ o proizvodnji mnogo okruglih dijelova, okretanje je mnogo učinkovitije i dosljednije. Strojevi za obrtanje mlinova svakako imaju svoje mjesto za složene dijelove koji zahtijevaju više operacija, ali ti sustavi imaju cijenu i doslovno i u smislu koliko su komplicirani za rad. Većina novih vlasnika radnje zapravo vidi bolji povrat ulaganja kada izaberu stroj koji odgovara vrsti posla koji najčešće rade, umjesto da od početka troše na luksuzne multifunkcionalne opreme. Studije pokazuju da oko dvije trećine novih dolaznika na taj način štedi novac na duži rok.
članci i dijelovi koji se koriste za proizvodnju prismatičnih dijelova 5-osni sustavi dodaju kontroliranu rotaciju (obično A i B osove), omogućavajući kontinuirano oblikovanje, pristup podrezanju i jednokratno obrađivanje organskih oblika kao što su turbinske lopate ili rotori.
Petoosne mašine mogu smanjiti vrijeme postavljanja za oko 70 posto za složene oblike i pomoći da se stopa otpada drži niskom, posebno kada su materijali skupi. Ali postoji i problem, oni koštaju oko 30 do 50 posto više od običnih triosnih sustava i trebaju mnogo veće vještine programiranja, dobre opreme i operatere koji znaju što rade. Za nekoga tko kupuje svoju prvu mašinu ima smisla ići s tehnologijom pet osi samo ako su ove tri stvari istovremeno istinite:
Za većinu primjena na početnoj razini, dobro definirana 3-osna mašina pruža najjaču ravnotežu kapaciteta, jednostavnosti upotrebe i dugoročne pouzdanosti.
Prilikom izbora CNC stroja, važno je razmišljati izvan jednostavnih ocjena i zapravo dizajnirati za ono što će stroj suočiti s svakodnevnim. Veličina dijelova igra veliku ulogu. Na primjer, ako govorimo o velikim komponentama, onda su duži raspon putovanja potreban zajedno s većim krevetima. Za dijelove koji su posebno veliki možda će biti potrebne produžene osi X/Y/Z plus jači portari za pravilno rukovanje njima. Koji materijal se obrađuje je također bitan. Meke stvari poput aluminija 6061 ne stavljaju ni približno toliko napora na opremu u usporedbi s tvrdim metalima kao što je D2 alatni čelik. Za taj tvrđi materijal trebaju barem 10 konjskih snaga i strojevi napravljeni od livenog gvožđa. Zahtjevi za preciznošću također značajno mijenjaju stvari. Radovi kojima su potrebne stroge tolerancije do ±0.0005 inča za avio-svemirske primjene zahtijevaju specijalizirane komponente poput žlijezda za kugle, sustava koji nadoknađuju promjene temperature i visokokvalitetne povratne mehanizme. No redovni strukturni dijelovi s laganim tolerancijama oko ± 0,005 inča mogu se dobro nositi s standardnim valjanih vodila i osnovnim postavkama kodera bez žrtvovanja pouzdanosti.
Neposmatranje tih međusobno zavisnih filtera rizikuje prijevremeno nošenje, neprostojne površinske završetke ili potpuno odbacivanje dijelova, posebno pri obradi toplinski otpornih superlegura ili tankovalnih kompozitnih materijala.
| Kritski filter | Prikaz u nižoj razini | Vrhunski primjer | Utjecaj na CNC izbor |
|---|---|---|---|
| Veličina obratka | 6" kocka | 24" x 48" ploča | Veličina kreveta i putovanje X-Y-Z |
| Tvrdost materijala | 6061 Aluminijum (B95) | D2 Stal za alat (B700) | Snaga vrtića (≥ 10 KS) i krutost okvira |
| S obzirom na to | (Uređaj za obradu drveta) | u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. | U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
Kupci koji kupuju prvi put često misle da su sofisticirane funkcije poput uređaja, automatskih menjača paleta ili onih 5-osnih sustava automatski znače bolje rezultate. Ali prema istraživanjima industrije o učinkovitosti obrade, oko tri od četiri nova operatora ne koriste ove vrhunske mogućnosti u prvoj godini na poslu. Što radi bolje za većinu trgovina? Čvrsta trostruka mašina izgrađena od livenog gvožđa, tvrđih linearnih vodiča i pouzdanog sustava upravljača ima tendenciju da se brže isplati. Ove naprave obično daju oko 25 posto brži povrat ulaganja u usporedbi s sličnim uređajima za isplatu punim zvona i zvižduka kojima nitko zapravo ne treba.
Strojevi koji se jednostavnije koriste takođe se brže ustavljaju i pokreću. Većini operatora potrebno je manje od 40 sati obuke prije nego se osjećaju ugodno, pogreške se događaju manje često, a kada dođe vrijeme za rutinsko održavanje, sve ide po planu. Pravi konji za ovom pouzdanosti? Komponente kao što su vrtići visokog momenta, one prepunjene kuglice o kojima svi govore, plus okvir dizajniran da se nosi s temperaturnim promjenama bez deformacije. Ovi dijelovi osiguravaju da dimenzije ostanu konzistentne čak i nakon godina rada, s mnogim sustavima koji dosežu oko 95 posto radnog vremena tijekom pet godina ili tako nešto. Usredotočite se na to da ispravite osnove umjesto da lovite svaku specijalnost. Uostalom, većina trgovina smatra da čvrste temelje stvaraju daleko bolje dugoročne rezultate nego što bi ih mogli dati neki neki dragi zvonci i zviždaljke.
Provjerite da li CNC stroj odgovara električnoj potrošnji u radionici prije uključivanja. Ulazne frezere i obrtiće snage ispod 5 konjskih snaga općenito dobro rade s jednorazrednom snagom, što većina garažnih radnji i manjih proizvodnih prostora već imaju instalirano. Za veću industrijsku opremu, stvari postaju drugačije. Uređaji opremljeni snažnim vrtićima ili robusnim sustavima rashladnih tekućina umjesto toga trebaju trofaznu snagu. Prema nedavnim studijama američkog Ministarstva energetike iz prošle godine, ove uređaje troše oko 20 posto manje energije dok rade mnogo glatko. To ima smisla kada pogledamo kako motori rade u različitim konfiguracijama snage.
U svakom slučaju, ako je potrebno, potrebno je osigurati da se u skladu s tim kriterijima ne smanjuje količina energije u sustavu. Prekinuti ove korake doprinosi 32% ranog stupnja garancije praznina zbog kvarova motora ili nestabilnosti kontrole, prema Izrada dnevnika (2023).
Preciznost počinje tamo gdje alat susreće radni komad, tako da integritet alata nije predmet pregovora. Počnite s tri osnovne kategorije:
| Ulaganje | Svrha | Fokus za početnike |
|---|---|---|
| Krajnje freze | Točnost uklanjanja materijala | 2-4 varijante karbida flaute |
| Hitne Collets | Koncentričnost drške alata | Sljedeći članak: |
| Modularno radno mjesto | S obzirom na to da je to samo jedna od glavnih namjena, to se može koristiti za sve druge namjene. | S druge stranice |
Testovi su pokazali da ER čepovi zapravo smanjuju radijalni ispuštanje za oko 0,0002 inča u usporedbi s običnim čepovima, što pravi pravu razliku u tome kako glatki dijelovi ispadaju i koliko dugo traju alat za rezanje. Novi radionice mogu uštedjeti novac unaprijed tako što će napraviti osnovni komplet alata sa samo 6 do 8 često korištenih predmeta umjesto da ih kupuju sve odjednom. Razmislite o nabavci pola inča, četvrt inča, i tri osmice inča krajnjih mlinova plus neke središnje bušilice i šampon alate. Ovaj pristup obično smanjuje početne troškove za 35 posto, a istovremeno pokriva većinu potreba. Istina je da pokušaj nadoknade za loše radno držanje neće ništa popraviti. Prema izvješću o preciznom strojenju iz prošle godine, gotovo polovica (oko 43%) svih problema s mjerenjem s kojima se radnje suočavaju u prvoj godini rada CNC strojeva dovodi se do slabih sila za začepljanje ili neskladnih priključaka. Dakle, kada proračun dopušta, pametnije je usredotočiti se na dobivanje dobre rješenja za rad prije nego što potrošite velike pare na sofisticirane nadogradnje vrpca ili sustave kontrolera.
Glavne vrste CNC strojeva za početnike uključuju frezačke, obrtačke i obrtačke strojeve, od kojih svaki ima specifične funkcije koje omogućuju različite procese obrade.
CNC stroj s 3 osi često se preporučuje početnicima jer pruža dobru ravnotežu između mogućnosti, jednostavnosti upotrebe i troškovne učinkovitosti, što ga čini prikladnim za većinu aplikacija početne razine.
Kriticni faktori za odabir uključuju veličinu predmeta, kompatibilnost materijala, zahtjeve za tolerancijom, postavljanje napajanja i alat.
ER-kolti smanjuju radijalnu izvodljivost za približno 0,0002 inča u usporedbi s redovnim koltima, poboljšavajući glatkoću dijela i dugovječnost alata.
EN
